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淺談收縮帶給塑膠注塑加工的影響

作者:     發布日期:2019-02-27

?眾所周知,在塑料注塑加工過程中,如果不能很好的控制好各種參數,那么塑料制品在定型后就極易發生收縮,進而影響到塑料加工的精度。那么,收縮性都會給塑料加工帶來哪些不良影響呢?下面我們一起來了解下。
1、加工后收縮:
塑料的收縮又可分為成型加工收縮和加工后收縮兩類。加工后收縮為制品脫模后一段時間內的收縮,與成型收縮相比,后收縮一般比較小。后收縮產生的第一個原因為制品內部應力的松弛作用。對于分子鏈呈剛性的聚合物,制品的后收縮比較大;這主要是因為剛性分子鏈運動速度慢,其分子鏈從一種狀態轉變為另一種狀態,需要一個較長時間的重新排列過程,因而后收縮時間比較長,而且后收縮率比較大。另一方面,剛性分子鏈易產生內應力,成型后會進行慢慢地應力松弛。引起后收縮的第二個原因為繼續結晶。對結晶聚合物而言,塑料加工成型時,并未達到完全結晶,在常溫下仍可繼續結晶,從而引起制品的微量收縮。
2、平均收縮率:
由于塑料加工的收縮大小受成型條件影響比較大,因而其收縮率不是一個固定值,而是一個范圍,在具體加工過程中,各種加工條件可使成型收縮率增大,則可選取4%為具體收縮率;如果具體成型條件有利于成型收縮率的減小,則可選取2.5%為具體收縮率。當然,后一種選取方法難度比較大。
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