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注塑廠安裝機械手的八個理由!

作者:     發布日期:2021-08-17

對于注塑處理器來說,“時間就是jingqian”。要提高生產效率,就要爭分奪秒,使用更高速、更靈活、更高負荷的機械手設備,實現自動化生產,使生產效率更加強大。

注塑廠安裝機械手的八個理由!

機械手可以應對許多挑戰,如勞動力流失率高、交貨周期縮短、anquan問題等。工人廠員工跳槽頻繁,部分工人農歷新年返鄉而不是廠返崗。雇主bixu不斷培訓新員工,這將影響產品質量和生產效率。然而,當使用機器人時,在這方面沒有問題。此外,機器人可以保證作業周期的一致性,提高質量,更加anquan。

省力:產品由機械手取出放在傳送帶或接收平臺上,只需一個人同時觀看或觀看兩臺或兩臺以上的注塑機器,既能省力,又能使自動化流水線節省廠土地,使整個廠平面更小、更緊湊、更精致。按照現在工人的標準,如果一個工人一個月掙2000,兩班的月成本是4000,以此類推。我們發現仍然有相當多的操縱者。

周期穩定,效率更高:人可以說謊甚至造假,機器不行。當人們生產和拾取零件時,產量每天都在上升和下降。與此同時,人們會找到理由來掩蓋自己工作的不足。20S的機器生產周期為20S,不變,便于生產管理,符合laoban長遠利益。因為使用機械手,同樣的廠房間,同樣的設備,同樣的條件,由于生產周期穩定,產量無形中增加,增加的產量就是凈利潤。

比如產品的注塑周期為20秒,每班可獲得2160款,但一般生產數據顯示很難達到2000款,尤其是夜班1900款。如果將機械手用于生產,每班可實現約2100個型號,平均每天多500個左右。假設每款機型按0.3元計算,每臺機器可以是150/天,也就是每月4000元左右。

高anquan性:保障了工人的工作anquan,不會出現因疏忽大意或疲勞導致的工傷事故。如果注塑機器出現故障或按鍵合模,會造成手部受傷,尤其是兩班倒、三班倒的工作,更容易出現生理疲勞和夜間anquan事故。機械手的使用可以保證anquan生產,尤其是在大型注塑機器中。

提gaoxiao率:每個模具的生產時間可以固定,相同的塑化時間、注射時間、保壓時間、冷卻時間和模具開合時間,很容易提高產品良率。按注塑循環30秒計算,手動取出時間為6秒,機械手取出時間為1.5秒。15kW的120噸注塑機,手動取出產品8小時可成型800個模具,使用機械手可成型915個模具,生產效率提高14個點。注塑機8小時耗電量為120度(以千瓦時電量計算),使用機械手后耗電量節約120*14個點=17度。

節約原材料,降低成本:人員取出時間不確定,會造成產品收縮變形(如果料管太熱。如果需要重置注塑,會浪費原材料)。機械手取出時間固定,質量穩定。

提高產品質量:新形成的產品未完全冷卻,有余溫。手動取出會造成手印,手動取出不均勻。取出產品時有不均勻的變化。如果自動脫模,產品會掉落并造成碰撞。由于油污導致的不良產品。機械臂采用橫紋吸具,受力均勻,鎖模時間固定,模具溫度正常,可降低產品不良率,大大提高產品質量。

防止模具損壞:如果工人未能取出產品,合模會造成模具損壞;如果機械手未能取出產品,它將自動報警并停止。

提升競爭力:利用機械手提升車間形象,保證質量,jingque計算產量,提升企業競爭力。

客戶也想選擇注塑廠有機械手的公司合作。機械手的使用很大程度上克服了勞動力的慣性,可以jingque計算每天的產量和交貨時間。機械手的使用可以增加企業的競爭力,是未來的大趨勢。

 

如果不算其他的,我們就按照勞動工資來計算操縱者的價值,計算免賠額稅5.5萬。產品實際價值的17個點是45,650英鎊。按照2類工人月薪0.4萬,按照設備保守啟動的實際情況,是9個月,支付給工人的工資是3.6萬,也就是說13個月就收回成本,不包括每天額外產能的計算,注塑機節省的電費等。

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