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塑料制品符合注塑原理嗎

作者:     發布日期:2021-08-24

注塑加工制造分為以下步驟:

一、塑料制品的過程分析。

在進行模具設計之前,設計師要充分分析研究其塑料制品是否符合注塑加工原理,需要與制品的設計師仔細協商,達成共識。包括對制品的幾何形狀、尺寸精度和外觀要求的必要討論,以避免模具制造中不必要的復雜性。

二、模具結構設計。

二、模具結構設計。

一套高質量的模具不僅需要良好的加工設備和熟練的模具制造工人,還需要良好的模具設計。特別是對于復雜的模具,模具設計的質量占模具質量的80個點以上。

要做到這一點,不僅要充分消化客戶的要求,還要了解注塑機、模具結構、加工工藝以及模具廠本身的加工能力。因此,要提高模具設計水平,我們應該做到以下幾點:

1.了解每套模具設計中的每一個細節,了解模具中每個零件的用途。

2.設計時要參考之前類似的設計,了解模具加工和產品生產的情況,吸取經驗教訓。

3.多了解注塑機的工作過程,加深模具與注塑機的關系。

4.下到工廠了解加工產品的工藝,了解每一道加工的特點和局限性。

5.了解自己設計的模具的試驗結果和模具修改情況,吸取教訓。

6.設計時,盡量采用之前成功的模具結構。

7.了解更多霉菌水對制品的影響。

三、確定模具材料,選擇標準件。

三、確定模具材料,選擇標準件。

在選擇模具材料時,不僅要考慮產品的精度和質量,還要考慮模具廠的實際加工和熱處理能力,才能做出正確的選擇。此外,為了縮短制造周期,盡可能使用現有的標準件。

四、零件加工和模具裝配。

在模具精度設計中,除了給出zui佳的結構和合理的公差外,零件加工和模具裝配也非常重要。因此,加工精度和加工方法的選擇在模具制造中起著juedui的zhudao作用。

成型制品的尺寸誤差主要由以下幾個部分組成:

1.模具的制造誤差約為1/3。

2.模具磨損引起的誤差約為六分之一。

3.成型件收縮不均勻造成的誤差約為1/3。

因此,為了減少模具制造誤差,首先要提高加工精度。隨著數控機床的使用,這個問題得到了很好的控制。此外,為防止模具磨損變形引起的誤差,在加工精度要求高、制品產量大的模具時,應對型腔、型芯等關鍵部位采用淬火處理。為了節省材料,便于中大型模具的加工和熱處理,模具設計應盡可能采用鑲嵌結構。

為了解決成型件收縮不均勻和預定收縮與實際收縮不一致引起的誤差,一般選擇公差的制品1/3作為模具的制造公差,以便為后續成型工藝留有較大的調整空間,解決成型工藝引起的誤差。

五、測試模具。

從設計到裝配,整個制造過程只有70個點~80個點完成。計劃收縮與實際收縮不一致引起的誤差,脫模是否順利,冷卻效果,特別是澆口的尺寸、位置、形狀對制品精度和外觀的影響,bixu通過模具試驗來檢查。

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