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游戲幣定制開模注塑的具體流程有哪些?

作者:     發布日期:2021-09-07

很多朋友都關心塑料芯片游戲幣的定制。在了解這個問題之前,我們需要知道什么是游戲幣定制開模注塑,它的具體流程是什么。今天封裝加工廠鐵頭老座給大家解釋一下。

所謂垂直封裝,也叫凝固啤酒,是注塑模具常見的加工方法之一。封裝模具可以完成注塑模具和雙色模具無法完成的產品結構。橫向注塑加工工藝和雙色注塑加工工藝注塑完成后,可再次或多次進行縱向封裝,以滿足產品性能要求。有時根據產品結構要求,將產品組裝成半成品。重新封裝處理。垂直封裝注塑處理技術的靈活運用,可以解決意想不到的問題,因此垂直封裝注塑成為家庭美容儀器、小家電、母嬰產品功能組合、游戲外設等產品的shouxuan。

游戲幣定制開模注塑的具體流程有哪些?

我們的客戶都知道我廠出口日本已經10年了,產品設計過程一般采用“成本預算、功能試用、成本核算、外觀ID設計、結構設計”的步驟。這種方法既能防止預算超標,又能防止設計后的外觀ID滿足結構設計,從而節省不必要的成本損失。

遵循產品設計和R&D流程,針對塑料芯片游戲幣定制立式啤酒注塑遇到的問題,從內到外,從結構到裝配難度,從材料強度、使用場景到成本計算,從產品質量要求到產品成本平衡,對產品進行了quanmian評估,并提出了針對性的解決方案。

1.針對上膠點位置小的問題,我們整合了封裝模具、封裝加工、注塑材料的技術要求,選用3D模流模擬分析軟件對0.2mm上膠位置進行模擬分析,提高游戲幣定制封裝模具在注塑加工時的流動性,為客戶提供增加注塑壓力時無毛刺、減少注塑壓力時無收縮的模具結構優化方案。

2.針對芯片不耐高溫、損耗率超過5‰的問題,采用低溫改性材料,降低芯片過熱損傷;

3.針對芯片和游戲幣容易缺貨的問題,我們選擇了PC、PC+ABS、PP、PA6、PA66、POM等標準材料和改性材料。后根據產品使用環境進行評價,并通過耐磨性試驗、高溫試驗和硬度試驗等可靠性試驗數據結果確定原材料。

為了更好地了解立式啤酒包裝注塑的加工工藝,保證包裝加工質量的穩定性,我們游戲幣定制開模注塑工廠已經配備了3種不同規格型號的注塑加工設備,以滿足不同客戶的不同需求,除了90-480噸單色注塑加工機、35-260噸立式注塑加工機和260-550噸雙色0。各種注塑加工設備35套。我們會根據不同的產品結構選擇不同的注塑模具,使用不同的注塑加工設備進行注塑加工。特別是雙工位旋轉立式注塑加工機主要用于金屬彈片、導電配件、充電配件、電器插座等的塑料加工。,而籌碼和游戲幣屬于塑料加工,所以采用雙工位旋轉式立式注塑加工機。

根據前期游戲幣注塑材料的選擇方案,在滿足質量要求,保證定制游戲幣開模注塑材料成本不超出預算的情況下,我們選擇了27種材料進行試用,zui終確定了3種材料選擇方案。

在確定了選材方案后,我們進入了封裝模具的生產階段。為了測試這款游戲幣定制封裝模具的性能,我們的項目工程師根據日本企業開發新產品的要求,對立式封裝模具的結構、產品結構設計、產品尺寸、產品外觀試制、小批量和首批生產進行了評估。

在diyi批量產前,需要對封裝注塑模具進行quanfangwei的優化調整,以保證封裝注塑模具質量穩定。我司塑料芯片游戲幣定制封裝加工廠采用封裝模具開模+封裝加工相結合的生產線,能夠及時解決游戲幣開模注塑定制過程中出現的新問題,保證封裝模具的質量,提高注塑模具的生產效率。根據庭審中出現的問題,我們。

在內部零件的臺階位置密封膠骨,在鞋跟形狀上加膠,使前后模合模后壓靠在密封位置,提高了交叉膠合;2.水波紋印刷通過在相應位置加入廢氣,在調機時稍微調整模具溫度來解決;3.減膠,在封裝好的內部零件邊緣加0.6毫米,便于封裝和送膠,同時快速包裹內部零件,避免內部零件裝配接頭處沖膠進氣;采用前后模的模具斜度調整;與進膠口相對,對熔膠圖像的接合位置進行開排氣;解決脫膠難、困氣問題;5.針對性調整封裝注塑密封位置過緊,導致頂針印刷問題嚴重;

包覆成型模具優化調整完成后,我們游戲幣定制開模注塑工廠會及時通知客戶模具修改計劃。所有模具測試的測試結果均符合量產標準,客戶完成模具驗收后將進入diyi批量產。在準備diyi批量產時,客戶提出了新的要求,要求提高貼紙的粘性,保證其牢固性。

芯片游戲幣定制垂直啤酒套裝注塑環環相扣,芯片游戲幣定制開模注塑的每一個細節都不容忽視。否則立式啤酒套裝注塑的質量可能得不到保證,芯片游戲幣紙的涂膠性能差。膠水不耐高溫,紙張不耐潮濕,特別容易造成卷曲脫落。為了解決這個問題,我廠根據出口日本的成品經驗進行了定制。利用粘合牢度測試儀、拉伸測試儀、高溫儲存測試儀等可靠性測試設備,對不干膠進行可靠性測試,在原有剝離強度的基礎上增加強度和anquan系數1.2倍,再對不干膠進行相關測試,確保粘度達到質量要求。

其實diyi批量產并不是開模注塑的zui終環節,不能掉以輕心。模具測試過程中沒有很多小問題,并不意味著批量生產可以萬無一失。在質量管理方面,我們對塑料芯片和游戲幣的定制包裝加工嚴格遵循ISO9001質量管理體系流程,層層把關。每個環節都有相關責任人及時確認和反饋檢測結果。批量生產開始后,每2小時檢查一次。注塑處理完成后。

高質量的封裝產品離不開生產設備、可靠性試驗設備、測量設備和工程技術人員的技術經驗的結合。芯片游戲幣的定制封裝加工工藝復雜,需要經驗豐富的注塑模具工程師從內到外,從結構到裝配難度,從材料強度、應用場景到成本計算,并借助3D模流分析軟件,quanmian評估產品質量要求與產品成本之間的平衡??煽啃栽囼炘O備和尺寸測量設備為注塑加工產品提供了可靠的尺寸管理依據。無論是國內電商、跨境電商、貿易公司還是品牌公司,在定制開模注塑游戲幣之前,都需要對開模注塑工廠的生產設備、測量設備、可靠性測試設備、技術實力等進行綜合評估,從而找到質優價廉的塑料芯片游戲幣定制包裝加工廠。

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