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氧化鋯陶瓷注塑成型的原理與塑料注塑成型基本相同，只是塑料中混入了大量的陶瓷粉。為了改善注塑成型條件，需要選擇與所用原料相匹配的有機物料，并選擇添加量。然后，我給大家介紹一下氧化鋯陶瓷注塑成型。

氧化鋯陶瓷棒獲得的致密均勻的注塑成型體氧化鋯陶瓷粉末密度較高。然而，如果它太高，成型性將惡化。

為了改善混合坯的流動性，需要降低分散劑聚合物體系的粘度。作為預處理，提高陶瓷粉體的分散性非常重要。為了提高氧化鋯陶瓷聚合物的流動性，應加入適當的增塑劑和潤滑劑。

氧化鋯陶瓷窗管

氧化鋯陶瓷注塑成型原料的粒徑一般為1μm，加入粘結劑(或添加劑)，混合攪拌。在攪拌過程中，粉末被粘合劑潤濕和涂覆，所有粉末在注射成型前變成均勻的化合物。

氧化鋯陶瓷原材料流動性

氧化鋯陶瓷注塑成型中使用的陶瓷顆粒一般由80-90個點(重要比例，下同)的粉末和10-20個點的粘結劑組成。

脫脂過程中去除了粘結劑，建議添加zui小量，但需要注意的是，如果添加量不足，會影響成型效果。

氧化鋯陶瓷導套

粒徑越小，形狀偏離球體，氧化鋯陶瓷粒子的流動性越差。因此，流動性應該用zui簡單的方法來測試。

氧化鋯陶瓷注塑成型條件導致的缺陷。

如果氧化鋯陶瓷注塑成型條件不正確，會出現各種缺陷。其中，關鍵是焊接線。如果成型體有通孔或盲孔，這種缺陷很容易出現。

因此，需要注意氧化鋯陶瓷模具的設計，尤其是開孔的類型、位置、尺寸和數量。同時，應注意噴射溫度和噴射速度之間的平衡。

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