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注塑加工中的注意點

作者:     發布日期:2021-09-24

注塑加工設計之前,設計者要充分分析研究塑料制品是否符合注塑加工原理,需要與產品的設計者仔細協商,并已達成共識。包括產品的幾何形狀、尺寸精度和外觀要求,進行必要的討論,盡可能避免注塑加工制造中不必要的復雜性。

一套高質量的注塑加工不僅需要良好的加工設備和熟練的注塑加工制造工人,還需要良好的注塑加工設計,尤其是復雜的注塑加工,占注塑加工質量的80個點以上。一個youxiu的注塑加工設計是在滿足客戶要求的前提下,使加工成本低、加工難度小、加工時間短。

要做到這一點,不僅要充分消化客戶的要求,還要了解注塑機、注塑加工結構、加工工藝以及注塑加工工廠本身的加工能力。因此,要提高注塑加工的設計水平,應做到以下幾點:

注塑加工中的注意點

1.了解每套注塑加工設計中的每一個細節,了解注塑加工中每個部分的用途。

2.設計時參考之前類似設計,了解其注塑加工加工和產品生產中的情況,吸取經驗教訓。

3.多了解注塑機的工作過程,加深注塑加工與注塑機的關系。

4.下到工廠了解加工產品的工藝,了解每一道加工的特點和局限性。

5.了解自己設計的注塑加工的測試結果和模具修改,吸取教訓。

6.設計時盡量采用之前成功的注塑加工結構。

7.了解更多關于注塑加工水對產品的影響。

8.研究一些特殊的注塑加工結構,了解zui新的注塑加工技術。

在選擇注塑加工材料時,不僅要考慮產品的精度和質量,還要結合注塑加工工廠的實際加工和熱處理能力,給出正確的選擇。此外,為了縮短制造周期,盡可能使用現有的標準件。

注塑加工的精度除了在設計中給出zui佳的結構和合理的公差外,零件加工和注塑加工裝配也非常重要。因此,加工精度和加工方法的選擇在注塑加工制造中起著juedui的zhudao作用。

模制品的尺寸誤差主要由以下幾個部分組成:

1.注塑加工的制造誤差約為1/3。

2.注塑加工磨損造成的誤差約為1/6。

3.成型件收縮不均勻造成的誤差約為1/3。

4.計劃收縮與實際收縮不一致造成的誤差約為1/6。

總誤差=(1)+(2)+(3)+(4)。

因此,為了減少注塑加工制造誤差,首先要提高加工精度。隨著數控機床的使用,這個問題得到了很好的控制。此外,為了防止注塑加工磨損和變形引起的誤差,加工精度高、產品產量大的注塑加工型腔、型芯等關鍵部位應采用淬火處理。為了節省材料,便于中大型注塑加工的加工和熱處理,在注塑加工的設計中應盡量采用馬賽克結構。

為了解決因成型件收縮不均勻、預定收縮與實際收縮不一致而產生的誤差,一般選擇產品公差的1/3作為注塑加工的制造公差,意在為后續成型工藝留有更多的調整空間,以解決成型工藝帶來的誤差。

一套注塑加工只完成了從設計到裝配整個制造過程的70個點~80個點。計劃收縮與實際收縮不一致引起的誤差,脫模是否順利,冷卻效果如何,特別是澆口的尺寸、位置、形狀對產品精度和外觀的影響,bixu通過模具試驗來檢查。因此,模具測試是檢驗注塑加工是否合格,選擇zui佳成型工藝不可或缺的一步。

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